直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。
随着我国经济的不断发展，市场对铝板的需求也越来越大，很多厂商看到这个商机，1u铝面板，都转型来做铝板，但是由于技术不过关，生产没有经验，这些铝板厂家生产出的铝板往往都有发脆的现象，那么这种情况是什么原因造成的呢？接下来就为大家简单的介绍一下。
1、对于因分流筋汇合---造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度，或者增大压缩比来解决，模头压力的改变可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力；在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力，但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应；还可以通过改变配方，调整挤出工艺参数，增加多孔板来改变熔体压力的大小。
2、定型模的冷却速率，冷却水温往往没有引起足够的重视，冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型，达到使用目的。
3、口模截面设计不合理，尤其是内筋的分布和交界面角度的处理，这样会造成应力集中现象存在，需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角。
4、口模出料不均匀，造成型材壁厚薄不一致，或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别，---于壁薄等非标型材这里就不再多说。
5、模头压力不足，模头处压力大小是直接受模具的压缩比，汕头铝面板，---是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成铝板制品不致密，影响物理性能。
铝型材可广泛应用于、车辆、包装、航空航天、电子电器、轻工等诸多方面，其中一大原因是铝型材表面处理技术的日益成熟。为了迎合新一代年轻消费者的需求，现代家居装饰在风格上趋于简约，铝面板加工厂家，更注重形式美的设计；色彩方面，丰富多变，尊重新的装饰效果；在功能上，铝面板生产厂家，既实用又不失美观，充分发挥了细部设计的作用。在这些方面，可以在很大程度上满足铝型材的多变作用。剖面造型在外观上起到了辅助作用。丰富的表面处理技术将使铝型材的表面处理技术得到更深入的探索，为满足更多的需求创造新的面貌。
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